സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കളിലെ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഒരു പ്രധാന വിഭാഗമാണ് വാക്വം ബോട്ടിൽ.വിപണിയിലെ ജനപ്രിയ വാക്വം ബോട്ടിൽ ഒരു എലിപ്സോയിഡ് കണ്ടെയ്നറിലേക്ക് ഒരു സിലിണ്ടറും അടിഭാഗം തീർക്കുന്നതിനുള്ള പിസ്റ്റണും ചേർന്നതാണ്.ടെൻഷൻ സ്പ്രിംഗിന്റെ ചുരുക്കൽ ശക്തി ഉപയോഗിച്ച് വായു കുപ്പിയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുകയും ഒരു വാക്വം അവസ്ഥ ഉണ്ടാക്കുകയും അന്തരീക്ഷമർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് കുപ്പിയുടെ അടിയിൽ പിസ്റ്റൺ ചലിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ആസൂത്രണ തത്വം.എന്നിരുന്നാലും, ടെൻഷൻ സ്പ്രിംഗ് ഫോഴ്സിനും അന്തരീക്ഷമർദ്ദത്തിനും വേണ്ടത്ര ശക്തി നൽകാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ, പിസ്റ്റണിന് കുപ്പിയുടെ ഭിത്തിയെ വളരെ മുറുകെ പിടിക്കാൻ കഴിയില്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം അമിതമായ പ്രതിരോധം കാരണം പിസ്റ്റണിന് മുകളിലേക്ക് നീങ്ങാൻ കഴിയില്ല;നേരെമറിച്ച്, പിസ്റ്റണിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നതിനും മെറ്റീരിയൽ ചോർച്ച കാണിക്കുന്നതിനും, വാക്വം ബോട്ടിലിന് ഉയർന്ന പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാക്കൾ ആവശ്യമാണ്.ഈ ലക്കത്തിൽ, വാക്വം ബോട്ടിലുകളുടെ അടിസ്ഥാന ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളെക്കുറിച്ചാണ് ഞങ്ങൾ പ്രധാനമായും സംസാരിക്കുന്നത്.പരിമിതമായ നില കാരണം, തെറ്റുകൾ വരുത്തുന്നത് അനിവാര്യമാണ്, അതിനാൽ ഇത് പ്രീമിയം ഉൽപ്പന്ന കമ്മ്യൂണിറ്റിയിൽ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ വാങ്ങുന്ന സുഹൃത്തുക്കളുടെ റഫറൻസിനായി മാത്രം:
1, രൂപഭാവ നിലവാര ആവശ്യകതകൾ
1. രൂപഭാവം: വാക്വം കുപ്പിയും ലോഷൻ ബോട്ടിൽ തൊപ്പിയും പൂർണ്ണവും മിനുസമാർന്നതും വിള്ളൽ, ബർർ, രൂപഭേദം, എണ്ണ കറ, ചുരുങ്ങൽ എന്നിവ ഇല്ലാത്തതും വ്യക്തവും പൂർണ്ണവുമായ ത്രെഡുകളുള്ളതായിരിക്കണം;വാക്വം ബോട്ടിലിന്റെയും ലോഷൻ ബോട്ടിലിന്റെയും ബോഡി പൂർണ്ണവും സുസ്ഥിരവും മിനുസമാർന്നതുമായിരിക്കണം, കുപ്പിയുടെ വായ ശരിയായിരിക്കണം, ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കണം, ത്രെഡ് നിറഞ്ഞിരിക്കണം, ബർ, ദ്വാരം, വ്യക്തമായ വടു, കറ, രൂപഭേദം എന്നിവ കൂടാതെ, ക്ലാമ്പിംഗ് ലൈൻ സ്വതന്ത്രമായിരിക്കണം. വ്യക്തമായ സ്ഥാനഭ്രംശം.സുതാര്യമായ കുപ്പി വ്യക്തമായിരിക്കണം.
2. ശുചിത്വം: അകവും പുറവും വൃത്തിയാക്കുക, സ്വതന്ത്ര മലിനീകരണമില്ല, മഷി കറ മലിനീകരണമില്ല.
3. പുറം പാക്കേജ്: പാക്കിംഗ് കാർട്ടൺ വൃത്തികെട്ടതോ കേടുപാടുകളോ ആകരുത്, കൂടാതെ ബോക്സ് പ്ലാസ്റ്റിക് സംരക്ഷിത ബാഗുകൾ കൊണ്ട് നിരത്തിയിരിക്കണം.പോറലുകൾ വരാതിരിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള കുപ്പികളും കവറുകളും പാക്കേജുചെയ്തിരിക്കണം.ഓരോ പെട്ടിയും നിശ്ചിത അളവിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യുകയും "I" ആകൃതിയിൽ പശ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മുദ്രയിടുകയും വേണം.മിക്സഡ് പാക്കിംഗ് അനുവദനീയമല്ല.ഓരോ കയറ്റുമതിയും ഫാക്ടറി പരിശോധനാ റിപ്പോർട്ടിനൊപ്പം ചേർക്കും.പുറം ബോക്സിന്റെ പേര്, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, അളവ്, ഉൽപ്പാദന തീയതി, നിർമ്മാതാവ്, മറ്റ് ഉള്ളടക്കങ്ങൾ എന്നിവ വ്യക്തമായി തിരിച്ചറിയാവുന്നതായിരിക്കണം.
2, ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്കും ഗ്രാഫിക് പ്രിന്റിംഗിനുമുള്ള ആവശ്യകതകൾ
1. വർണ്ണ വ്യത്യാസം: നിറം ഏകീകൃതമാണ്, സാധാരണ നിറവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു അല്ലെങ്കിൽ കളർ പ്ലേറ്റ് സീൽ സാമ്പിളിന്റെ പരിധിക്കുള്ളിൽ.
2. രൂപഭാവം അഡീഷൻ: സ്പ്രേ പെയിന്റ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, വാക്വം ബോട്ടിലിന്റെയും ലോഷൻ ബോട്ടിലിന്റെയും രൂപഭാവം ബ്രോൺസിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ്, 3m810 ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഷൂ കവറിന്റെ പ്രിന്റിംഗ്, ബ്രോൺസിംഗ് (വെള്ളി) ഭാഗങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക, മിനുസമാർന്നതും ഷൂ കവർ കുമിളകളില്ലാത്തതുമാക്കി മാറ്റുക. 1 മിനിറ്റ് 45 °, എന്നിട്ട് അത് വേഗത്തിൽ കീറുക, പുറംതൊലി 15% ൽ താഴെയാണ്
3. പ്രിന്റിംഗും ഗിൽഡിംഗും (വെള്ളി): ഫോണ്ടും ചിത്രവും കൃത്യവും വ്യക്തവും കാര്യമായ വ്യതിയാനവും സ്ഥാനചലനവും വൈകല്യവും ഇല്ലാതെ ആയിരിക്കണം;വെങ്കലം (വെള്ളി) കാണാതെയോ, സ്ഥാനഭ്രംശമോ, വ്യക്തമായ ഓവർലാപ്പിംഗോ സിഗ്സാഗോ ഇല്ലാതെ പൂർത്തിയാകും.
4. അണുവിമുക്തമാക്കിയ ആൽക്കഹോളിൽ നനച്ച നെയ്തെടുത്തുകൊണ്ട് പ്രിന്റിംഗ് ഏരിയ രണ്ടുതവണ തുടയ്ക്കുക, പ്രിന്റിംഗ് നിറവ്യത്യാസവും ഗിൽഡിംഗ് (വെള്ളി) വീഴുന്നില്ല.
3, ഉൽപ്പന്ന ഘടനയും അസംബ്ലി ആവശ്യകതകളും
1. സ്കെയിൽ നിയന്ത്രണം: തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം അസംബിൾ ചെയ്ത എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും, സ്കെയിൽ നിയന്ത്രണം ടോളറൻസ് പരിധിക്കുള്ളിലായിരിക്കണം, ഇത് അസംബ്ലി പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുകയോ പാക്കേജിംഗിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യില്ല.
2. പുറം കവറും അകത്തെ കവറും ചെരിവുകളോ അനുചിതമായ അസംബ്ലിയോ ഇല്ലാതെ സ്ഥലത്ത് കൂട്ടിച്ചേർക്കും;
3. ആക്സിയൽ ടെൻഷൻ ≥ 30N വഹിക്കുമ്പോൾ അകത്തെ കവർ വീഴരുത്;
4. അകത്തെ കുപ്പിയും പുറത്തെ കുപ്പിയും തമ്മിലുള്ള സഹകരണം ഉചിതമായ ഇറുകിയതോടുകൂടി മുറുകെ പിടിക്കണം;മിഡിൽ സ്ലീവിനും പുറം ബോട്ടിലിനും ഇടയിലുള്ള അസംബ്ലിംഗ് ടെൻഷൻ ≥ 50N ആണ്;
5. പോറൽ തടയാൻ അകത്തെ കുപ്പിയും പുറത്തെ കുപ്പിയും തമ്മിൽ വൈരുദ്ധ്യം ഉണ്ടാകരുത്;
6. തൊപ്പിയുടെയും കുപ്പി ബോഡിയുടെയും സ്ക്രൂ ത്രെഡുകൾ ജാം ചെയ്യാതെ സുഗമമായി കറങ്ങുന്നു;
7. അലുമിന ഭാഗങ്ങൾ അനുബന്ധ തൊപ്പികളും കുപ്പി ബോഡികളും ഉപയോഗിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഉണങ്ങിയ ഏകീകരണത്തിന് ശേഷം ടെൻസൈൽ ഫോഴ്സ് ≥ 50N ആണ്;
8. ടെസ്റ്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനായി പമ്പ് ഹെഡ് അമർത്തുന്നതിന്റെ കൈ വികാരം തടസ്സമില്ലാതെ മിനുസമാർന്നതായിരിക്കും;
9. 1N-ൽ കുറയാത്ത പിരിമുറുക്കം വഹിക്കുമ്പോൾ ഗാസ്കറ്റ് വീഴരുത്;
10. പുറം കവറിന്റെ സ്ക്രൂ ത്രെഡും അനുബന്ധ ബോട്ടിൽ ബോഡിയും വിഭജിച്ച ശേഷം, വിടവ് 0.1~0.8 മിമി ആണ്
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്തംബർ-27-2022